Туура майлоо подшипниктин туура иштешинин өбөлгөсү болуп саналат. Майлоочу материалдын туура брендин тандап алуу гана эмес, аны туура колдонуу да өтө маанилүү. Туура эмес тандалган майлоочу май же жетишсиз майлоо эрте эскирип, подшипниктин иштөө мөөнөтүн кыскартат.
Нускамалар
1 кадам
Подшипниктин иштөө мөөнөтү тетиктер жасалган материал жана майлоочу май менен аныкталат. Майлоонун ролу ылдамдыктын жогорулашына, жүктөмдүн көбөйүшүнө жана сүрүлүү бирдиктеринин чыңалуусунун жогорулашына байланыштуу жогорулады. Температуранын көтөрүлүшү да күчтүү таасирин тийгизди - бул подшипниктеги майдын абалына жана өмүрүнө таасир этүүчү эң маанилүү фактор.
2-кадам
Майлоочу майдын ички сүрүлүүсүнүн каршылыгын жоюу үчүн энергия жоготууларынын деңгээли майлоочу материалдын туура тандалышынан көз каранды. Ошондуктан, жаңы подшипникти иштеп чыгууну пландаштырып жаткан дизайнер майлоочу материалдын түрүн жана маркасын кылдаттык менен тандап алышы керек. Мындан тышкары, ал жыйын үчүн материалды тандоого көңүл бурушу керек.
3-кадам
Майлоонун негизги ыкмалары болуп майлоонун төмөнкү түрлөрү саналат: май, фильма, борбордон тепкичке айлантуу менен май берүү жана май туманы.
4-кадам
Агрегаттарды чогултууда подшипниктердин корпусуна май салынат. Жаңы майды белгилүү бир убакыттан кийин кошуу сунушталат, бул иштөө шартына жараша болот. Бул учурда, монтаж ажыратылат, бардык бөлүктөрү жуулат. Жаңы май сүйкөлөт.
5-кадам
Сыйкырдуу майлоо өлчөөчү май менен камсыздоону талап кылган тез жүрүүчү подшипниктерде колдонулат. Бул учурда, фильтр май тазалоо, соруп алуу жана майлоочу материалдын чачырап кетишин камсыз кылган чыпканын милдетин аткарат.
6-кадам
Филдин майын берүү ар кандай жолдор менен жүргүзүлөт. Бир учурда, подшипниктин үстүндө жайгашкан резервуардан фильма менен май берилиши мүмкүн. Же болбосо, валдарды тик шахталарды майлоодо колдонсо болот. Билектин учу вал менен айланып, подшипниктин үстүн жаап турган шайбага таянат.
7-кадам
Филдин майланышынын кээ бир кемчиликтери бар. Биринчиден, мунайзат менен камсыздоону жөнгө салуу анча маанилүү эмес. Экинчиден, балапандардын акырындап тыгылып калышы.
8-кадам
Айрым агрегаттарда фильма майлоо борбордон тепкич менен камсыздоо менен ийгиликтүү айкалыштырылат. Эгерде борбордон тепкичтүү майлоочу материалдын берилиши үзгүлтүккө учураса, анда билек коопсуздук элементтеринин ролун аткарат.
9-кадам
Май тез айлануучу шахтанын тешиктери аркылуу борбордон тепкич менен атмосфера аркылуу берилет. Май акыркы каналга тешик аркылуу каналга куюлат. Каналдагы боштуктун натыйжасында бул тешикке өзү сорулуп, борбордон тепкич күч менен тешиктер аркылуу сыртка ыргытылат.
10-кадам
Май туман - бул майлоонун салыштырмалуу жаңы ыкмасы. Ал жогорку ылдамдыктагы подшипниктерде колдонулат. Майды туман менен майлоо аз жана орточо жүктөмдө иштеген подшипниктер үчүн сунушталат. Бул ыкма мунайды керектөөнү үнөмдөө менен айырмаланат. Бул подшипниктердин иштөө мөөнөтүн көбөйтөт.
11-кадам
Эгерде подшипниктериңизге кайсы майлоочу материалды сатып алаарыңызга ишенбесеңиз, анда алар иштеген температураны карап көрүңүз. Ультра жогорку температурада паста сымал майлоочу майлар колдонулат. Орто температурада дүкөндөн минералдык майлоочу материалдарды тандасаңыз болот. Төмөнкү температурада силикон майлоочу материалдарды сатып алган оң. Ылдам жүрүүчү подшипниктер үчүн көбүнчө синтетикалык майлоочу материалдар колдонулат.
